برای اجرای آسفالت به مجموعهای از ماشین آلات تخصصی نیاز است که هر کدام وظیفهی خاص خود را در فرآیند آسفالتکاری بر عهده دارند. این ماشین آلات به طور کلی به دستههای زیر تقسیم میشوند:
کامیونهای حمل آسفالت: این کامیونها برای حمل آسفالت داغ از کارخانه آسفالت به محل پروژه استفاده میشوند. آنها معمولاً دارای مخزن عایقبندی شده و سیستم گرمایش برای حفظ دمای آسفالت در طول حمل و نقل هستند.
تریلرهای کمپرسی: از تریلرهای کمپرسی برای حمل مصالحی مانند سنگدانه، ماسه و قیر به کارخانه آسفالت یا محل پروژه استفاده میشود.
گریدر: از گریدر برای صاف کردن و تسطیح سطح زمین قبل از آسفالتکاری استفاده میشود.
غلتکهای لرزاننده: از غلتکهای لرزاننده برای متراکم کردن خاک و ایجاد یک سطح صاف و سفت برای آسفالتکاری استفاده میشود. غلتک لرزاننده، با حرکات موزون و ارتعاشی خود، نقشی اساسی در تراکم آسفالت ایفا میکند. این غول فولادی با وزن سنگین خود، بر روی آسفالت تازه پهن شده میغلتد و لرزشهای منظم آن، ذرات آسفالت را به یکدیگر فشرده میکند.
هر لرزش، گویی ضربهای ظریف، حفرهها و فضاهای خالی بین ذرات را پر میکند و تراکمی یکنواخت و محکم در سراسر سطح آسفالت ایجاد میکند.
ماشینهای آسفالتتراش: از ماشینهای آسفالتتراش برای برداشتن آسفالت قدیمی و فرسوده قبل از اجرای آسفالت جدید استفاده میشود.
مزایای استفاده از ماشین آسفالت تراش:
دقت بالا: ماشین آسفالت تراش به اپراتور امکان میدهد تا ضخامت لایه برداشت شده را با دقت بالا کنترل کند.
سرعت بالا: سرعت عمل این دستگاه در مقایسه با روشهای سنتی برداشتن آسفالت، مانند تخریب با چکش، بسیار بالا است.
ایمنی: استفاده از این دستگاه خطرات کمتری را برای اپراتور و افراد حاضر در محل به همراه دارد.
کاهش ضایعات: آسفالت تراشیده شده را میتوان بازیافت و در پروژههای دیگر مورد استفاده قرار داد.
فینیشر: فینیشر آسفالت را به طور یکنواخت روی سطح پخش میکند و آن را تا حدی اولیه متراکم میکند.دقت بالا: فینیشر آسفالت میتواند آسفالت را با ضخامت و شیب بسیار دقیق و یکنواخت پخش و متراکم کند.
سرعت بالا: سرعت عمل این دستگاه در مقایسه با روشهای سنتی پخش و تراکم آسفالت، مانند پخش دستی و کوبیدن با ماله، بسیار بالا است.
کیفیت بالا: استفاده از فینیشر آسفالت، منجر به ایجاد سطحی صاف، یکنواخت و با تراکم بالا میشود که عمر مفید آسفالت را افزایش میدهد.
ایمنی: استفاده از این دستگاه خطرات کمتری را برای اپراتور و افراد حاضر در محل به همراه دارد.
غلتکهای فولادی:از غلتکهای فولادی برای متراکم کردن نهایی آسفالت و ایجاد یک سطح صاف و محکم استفاده میشود.
غلتکهای لاستیکی: از غلتکهای لاستیکی برای صاف کردن و پرداخت نهایی سطح آسفالت استفاده میشود.
کمپرسورهای هوا: از کمپرسورهای هوا برای تامین هوای فشرده برای ابزارهایی مانند چکشهای بادی و دریلها استفاده میشود.
آبیاری کنندهها: از آبیاری کنندهها برای پاشیدن آب روی آسفالت قبل از غلتک زدن نهایی استفاده میشود. این کار به چسبندگی بهتر آسفالت و جلوگیری از ترک خوردن آن کمک میکند.
جاروها: از جاروها برای تمیز کردن سطح قبل از آسفالتکاری و همچنین برای پاک کردن گرد و غبار از روی آسفالت جدید استفاده میشود.
علاوه بر این ماشین آلات، تجهیزات دیگری مانند مخازن قیر، گرمکنهای قیر و پمپهای قیر نیز در فرآیند آسفالتکاری استفاده میشوند.
نکات مهم:
نوع و مدل ماشینآلات مورد استفاده در یک پروژه آسفالتکاری به عوامل مختلفی مانند حجم پروژه، نوع آسفالت و شرایط سطح بستگی دارد.
برای کار با ماشینآلات آسفالتکاری، اپراتورها باید آموزش دیده و دارای مجوز باشند.
قبل از شروع عملیات آسفالتکاری، باید تمام ماشینآلات به دقت بررسی و تنظیم شوند.
پس از اتمام عملیات آسفالتکاری، باید تمام ماشینآلات به طور کامل تمیز و نگهداری شوند.
گریدر، با تیغهی فلزی عریض و قدرتمندش، نقشی کلیدی در آمادهسازی بستر برای آسفالتکاری ایفا میکند. این غول پیکر فولادی، ناهمواریها را صاف میکند، شیبها را تنظیم میکند و سطحی صاف و یکدست برای پخش آسفالت فراهم میآورد.
مهارت اپراتور گریدر در خلق این بستر ایدهآل نقشی اساسی دارد. حرکات دقیق تیغه، گویی قلمی ظریف بر بوم نقاشی زمین، ناهمواریها را میتراشد و شیبها را با ظرافت تنظیم میکند.
گریدر با دقت میلیمتری، گویی خطکش بلندی بر زمین کشیده میشود، شیبهای جانبی را هموار میکند و تضمین میکند که آب به طور صحیح از سطح آسفالت عبور کند.
قدرت و دقت گریدر، فونداسیونی محکم برای آسفالتکاری باکیفیت و بادوام بنا میکند. بدون این غول پیکر صافکن، دستیابی به سطحی صاف و یکدست برای پخش آسفالت غیرممکن خواهد بود.